西田钣金生产基地概况

西田（公司全称为广东西田工业有限公司）深耕智能装备制造领域十余年，具备精密冲压设备、精密锻造设备、钣金折弯设备、钣金剪切设备及自动化设备的自主研发与生产能力。公司依托扎实的制造底蕴，为户外投影机基站等核心产品的品质交付提供坚实保障。

主要生产设备体系

西田钣金工厂配备完整的钣金加工设备链，涵盖从下料到成型的全流程工艺：

一、下料设备

剪板机：用于金属薄板的条料剪切，为后续模具落料加工提供准备，速度快、成本低，适合规则外形零件的批量下料。

激光切割机：采用高能激光对板材进行精密切割，可加工各种复杂形状的零件，精度高、适应性强，能够快速换型，满足多品种小批量生产需求。

数控冲床：通过数控编程指令自动完成多种孔型及浅拉伸零件的加工，可一次装夹完成全部冲压内容，孔距公差可达±0.5mm/m，加工精度高。西田在该领域拥有自主研发能力，曾推出ZXS1-1600型160T单点曲轴闭式伺服压力机等设备。

二、成型设备

数控折弯机：通过模具对薄板进行折弯成型，加工速度快、精度较高，具备自动补偿功能，可快速换型。西田业务范围涵盖钣金折弯设备的研发与生产，部分高性能机型配备双伺服电机驱动，支持斜边及不同角度工件加工。

冲床：通过模具完成落料、冲孔、成型、拉伸、修整等多道工序，加工精度依模具而定，适合大批量标准化生产。

三、辅助及配套设备

西田同时具备自动化设备及机器人的研发生产能力，在钣金生产线中配备以下辅助设备：

• 开卷机与校平机：用于板材预处理，保证原材料平整度

• 焊接设备：包括电弧焊、电阻焊等，完成钣金件拼接与组装

• 表面处理产线：涵盖喷粉、电泳等工艺，确保户外基站等产品的耐候性与防腐性能

• 伺服驱动系统：自主研发的伺服电机及驱动器，为精密加工提供核心动力支持

总结

西田依托超过十年的智能装备制造经验，已形成从精密锻压、钣金加工到自动化生产线的完整装备体系。公司人员规模达60余人，核心设备具备高精度、高自动化、快速换型等特点，能够支撑户外投影机基站产品的大规模、高质量交付，确保每一套设备都能经受复杂户外工况的长期考验。